Теплообменники
Теплообменники — это компактные аппараты рекуперативного типа, предназначенные для передачи тепловой энергии от горячего теплоносителя к нагреваемой среде через гофрированные металлические пластины. Среды движутся по чередующимся каналам противотоком, не смешиваясь друг с другом благодаря системе герметизирующих прокладок или лазерной сварке.
Компания «Альтернатива» специализируется на производстве и поставке промышленных теплообменных аппаратов из высококачественной нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316, устойчивых к коррозии и высоким температурам.
Типы производимых теплообменников
| Тип конструкции | Особенности сборки | Рабочее давление (PN) | Рабочая температура | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| Разборные (серия XGC) | Пакет стянут резьбовыми шпильками. Прокладки фиксируются клипсами или клеем. Доступны для механической чистки. | до 16 бар (стандарт), опционально до 25 бар | От -30 °C до +180 °C (зависит от материала прокладки EPDM/NBR/Viton) | ЖКХ (ИТП, ЦТП), вентиляция, технологические линии с возможностью загрязнения сред. |
| Паяные (серия BPHE / XB) | Пластины соединены медным припоем (Cu) или никелевым припоем (Ni) в вакуумной печи. Монолитная конструкция. | до 25 бар (стандарт), специсполнения до 45 бар | От -196 °C до +225 °C | Тепловые насосы, чиллеры, фреоновые контуры, системы без механических примесей. |
| Полусварные | Пластины сварены попарно в кассеты лазерной швом; кассеты собраны в пакет с резиновыми уплотнениями между кассетами. | до 25 бар | До +200 °C | Работа с агрессивными, токсичными или дорогостоящими средами (аммиак, кислоты). |
Технические характеристики рабочей среды
В качестве теплоносителей могут использоваться:
- Вода: техническая, сетевая, деминерализованная (требует подбора материалов прокладок под уровень pH).
- Гликолевые растворы: этиленгликоль и пропиленгликоль концентрацией до 60% (для систем холодоснабжения и антифризов).
- Водяной пар: насыщенный пар низкого давления (до 3–5 бар) для нагрева воды в системах ГВС.
- Масла: термальные масла (в высокотемпературных технологических процессах).
- Хладагенты: фреоны различных марок (R410A, R134a, R32).
Контроль качества
Каждый теплообменный аппарат проходит многоступенчатый выходной контроль на заводе-изготовителе перед отгрузкой:
- Гидростатическое испытание (опрессовка): проверка герметичности рабочим давлением с коэффициентом запаса 1,3 (например, для аппарата PN16 тест проводится давлением 20,8 бар).
- Рентгенографический контроль паяных швов: для паянных моделей проверяется отсутствие пустот в припое.
- Проверка крутящего момента затяжки: для разборных моделей контролируется равномерность сжатия пакета.
Как правильно подобрать теплообменник
Прежде чем купить пластинчатый теплообменник, необходимо определить следующие расчетные параметры:
- Тепловая нагрузка (Q): измеряется в киловаттах (кВт). Сколько тепла нужно передать за единицу времени.
- Массовый расход (G) обеих сред: измеряется в тоннах в час (т/ч) или м³/ч.
- Температурный график: температуры входа и выхода обоих потоков
- Допустимые потери давления (Delta P): какое сопротивление потоку создадут каналы (обычно не более 20–100 кПа).
Специалисты компании «Альтернатива» выполняют бесплатный теплогидравлический расчет на основе ваших данных. Это гарантирует, что подобранное оборудование будет работать с максимальным КПД без риска образования накипи (за счет поддержания турбулентности) или замерзания.
