Грохот роликовый ГРТЦ-1000 — это специализированное промышленное оборудование барабанного типа, разработанное для высокоточной классификации (разделения) на три класса крупности сырых железорудных окатышей, агломерата и других аналогичных кусковых материалов.
Основная сфера применения агрегата — подготовительные отделения аглофабрик и фабрик окомкования горно-обогатительных комбинатов (ГОК). Установка ГРТЦ-1000 перед обжиговыми или спекательными машинами позволяет отсеять мелкую фракцию, которая приводит к снижению газопроницаемости слоя, перерасходу топлива и ухудшению качества готового продукта. Отсеивание некондиционной мелочи на этапе грохочения существенно повышает стабильность процесса спекания, увеличивает выход годного агломерата и защищает дорогостоящее технологическое оборудование от просыпей.
Принцип работы и конструктивные особенности
В основе работы ГРТЦ-1000 лежит принцип калибрующей сортировки без использования динамических нагрузок. Исходный материал через загрузочный желоб непрерывно подается во вращающийся роликовый барабан.
Барабан собран из секций, состоящих из параллельно установленных роликов разного диаметра (калибра). Расстояние между роликами увеличивается по мере продвижения материала к разгрузочному концу. Вращение осуществляется через открытую зубчатую передачу и опорные ролики от надежного электродвигателя с частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость и точно подстраивать производительность под текущую влажность и гранулометрию сырья.
Под действием гравитации и наклона барабана сырье перемещается вдоль оси. Мелкие частицы (-10 мм) проваливаются в первые зазоры, материал среднего класса (+10…-16 мм) просыпается в центральной части, а крупные фракции (+16 мм) сходят с дальнего конца барабана.
Отсутствие вибрационных приводов, эксцентриков и ударных нагрузок исключает разрушение хрупких, еще не упрочненных гранул окатышей. Кроме того, роликовый принцип действия обеспечивает минимальный уровень шума на производстве (не более 75 дБ), создавая комфортные и безопасные условия труда для персонала. Для защиты от налипания влажного материала ролики могут быть оснащены специальными очистными скребками.
Технические характеристики ГРТЦ-1000
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | до 110 тонн в час (по исходному материалу) |
| Количество классов разделения | 3 фракции |
| Размер ячеек (зазоров) | 10 мм и 16 мм |
| Фракция на выходе | -10 мм (подрешетный продукт); +10…-16 мм (промпродукт); +16 мм (надрешетный продукт) |
| Мощность привода | 11 кВт (с учетом частотного регулирования) |
| Масса оборудования | 4,37 тонны |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | ~ 4500 х 1800 х 2200 мм (в рабочем положении) |
| Тип привода | Электродвигатель через редуктор и открытую зубчатую пару |
Преимущества модели ГРТЦ-1000
- Бережная обработка материала. Полное отсутствие вибрации гарантирует сохранение целостности сырого окатыша. Сохранение сферической формы гранул критически важно для формирования газопроницаемого слоя на палетах обжиговой машины, что напрямую влияет на прочность конечного продукта.
- Высокая энергоэффективность. Мощность привода составляет всего 11 кВт при производительности свыше 100 тонн в час. Использование частотного преобразователя позволяет дополнительно снижать энергопотребление на 15–20% в периоды пониженной загрузки, обеспечивая один из самых низких показателей удельного расхода кВт·ч/тонну в своем классе.
- Компактность и малый вес. Масса в 4,37 тонны позволяет устанавливать грохот на существующие межэтажные перекрытия или легкие металлоконструкции без необходимости их дорогостоящего усиления и заливки массивного фундамента. Это значительно сокращает капитальные затраты при модернизации цеха.
- Минимальная стоимость владения. Простая кинематическая схема (отсутствие сложных виброузлов, пружин и эластомерных сит) обеспечивает невысокую стоимость запасных частей. Изнашиваемыми элементами являются только опорные ролики и подшипники, ресурс которых рассчитан на длительный срок.
- Простота эксплуатации и обслуживания. Минимальное количество изнашиваемых узлов и удобный доступ к подшипниковым опорам сокращают время планового простоя. Замена роликов производится без полного демонтажа барабана. Отсутствие сложных систем натяжения сеток исключает необходимость в ежедневной ручной подстройке.
- Адаптивность и гибкость настройки. Конструкция рамы и длина секций барабана могут быть изменены под индивидуальные требования заказчика. Мы можем варьировать количество и диаметр роликов, углы наклона и длину просеивающей поверхности, чтобы обеспечить точный грансостав под технологические возможности вашего предприятия. Опционально поставляется закрытый кожух с патрубком для подключения к системе аспирации.
Надежность в эксплуатации
ГРТЦ-1000 спроектирован для работы в тяжелых условиях металлургического производства. Все несущие рамы изготавливаются из конструкционной стали повышенной прочности, а валы роликов — из легированных сталей с последующей термообработкой. Стандартная степень защиты электрооборудования — IP54, что гарантирует стабильную работу при повышенной запыленности.
Условия поставки и комплектация
Оборудование ГРТЦ-1000 доступно для заказа напрямую у завода-изготовителя или через сеть официальных дилеров.
В базовую комплектацию входят:
- грохот в сборе на опорной раме;
- приводная станция с электродвигателем 11 кВт;
- шкаф управления с частотным преобразователем;
- комплект ЗИП на пусковой период.
Для получения актуального коммерческого предложения, уточнения сроков изготовления (стандартный цикл составляет 45–60 календарных дней) и запроса расширенной технической документации (паспорт, сборочные чертежи, 3D-модели для BIM-проектирования) свяжитесь с нашими инженерами. Мы проведем бесплатный аудит вашей технологической линии, подготовим проект привязки оборудования и обеспечим шеф-монтажные и пусконаладочные работы. Инвестируйте в стабильность вашего производства — закажите роликовый грохот ГРТЦ-1000 уже сегодня.





Отзывы
Отзывов пока нет.